关于镀锌管冒口计算步骤简介
福州镀锌管冒口计算步骤简介
福州镀锌管冒口计算步骤可以归纳如下:
1)根据铸件的结构特征,划分成几个基体形状,并确定冒口补缩区域。
2)对质量要求高的铸件需确定补贴形状和尺寸。如齿轮轮缘、轮毂、简形件、耐压铸件等都需要放合适补贴。
3)计算每个补缩区域的铸件模数。
4)根据铸件的结构特征和补缩区域,选择合适的冒口类型和冒口数量。
5)假如采用边胃口,还需计算冒口颈尺寸。
6)根据冒口补缩距离,验算冒口数量,根据冒口大补缩能力验算冒口容量。
7)对设置补贴的铸件还需验算胃口宽度和补贴宽度之差,此差值称“冒口增宽值”;根据选定冒口长度决定补贴长度,冒口长度和补贴长度之差称“冒口增长值”。
单辐板齿轮轮缘采用腰圆暗冒口补缩时,冒口增宽值、增长值。双福板齿轮轮缘采用腰圆暗冒口补缩时,冒口增宽值、增长值。三辐板齿轮轮缘采用腰瞒冒口补缩时,冒口增宽值。若改用腰圆明冒口取表中增宽值,增长值的1/2左右。其他类型铸件冒口和补贴之间增宽值、增长值可根据铸件质量要求参考以上三表适当放低些,一般取表中下限值或稍低于此值。
假如齿轮轮缘选定冒口宽度和补贴宽度之差小于上述表中规定值,说明由于轮缘增加补贴后,轮缘部分模数没有相应增加
或模数放大不够,此时需放大冒口,使冒口增宽值达到上述表中规定范围。
冒口增宽值、增长值在获得致密铸件中起着不可轻视的作用,这一点容易被初编工艺的人员忽视。
冒口根部与铸件接触面处热节大,假如没有合适的冒口增宽值、增长值,也就是凝固过程钢液没有足够温度梯度,就不能将铸件中缩孔移入冒口中,很可能在冒口和铸件交接处产生缩孔或缩松。显然,暗冒口为了起模方便,要具有一定拔模斜度(下口大,上口小),冒口增宽值、增长值需大些;若改用明冒口,冒口增宽值、增长值可以小些,这是因为明冒口了口个,上口大,带有较大斜度,容易把补贴处热节引入冒口中。