福州玛钢管件退火详谈
福州玛钢管件退火简单来说就是对玛钢管件毛坯做加热加工处理。但如何做好退火确是一门大学问。玛钢管件在铸造过程中即便成分控制再好,但如果退火流程没控制好,做出来的管件依然很“脆弱”。管件退火有两个要点,一是温度,二就是时间。
铸造出炉的玛钢管件毛坯一般叫做生毛坯,经过退火处理后的毛坯叫做熟毛坯。
生毛坯产品由于没有经过热处理,其内部碳元素还未形成石墨化,所以其性发脆易裂。玛钢管件生毛坯成品机械性能类似于生铸铁,很容易砸破。其必须经过退火处理,将管件中分散的碳元素集合成石墨,进而提升玛钢管件的机械韧性。退火后的管件熟毛坯由于具有一定的韧性,很难被砸裂砸碎。
福州玛钢管件材质的韧性是衡量管件质量的一个重要指标,好的玛钢管件要求其必须具有一定的韧性,在一定的形变范围内无裂纹。
福州玛钢管件的铁水组分是管件石墨化的基础,而退火则是管件石墨化的过程,所以二者缺一不可。
玛钢管件生毛坯(白口铸件)组织为奥氏体和渗碳体。在高温下,渗碳体很不稳定会分解成奥氏体和石墨,而奥氏体则会发生含碳量的变化。可锻铸铁(即玛钢)经过退火(热处理)处理后,渗碳体完全分解,从而得到以铁素体为基体的铸造,其中大部分碳则聚合在一起形成石墨,这种组织称之为铁素体可锻铸铁。另外还有珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁。由于我们玛钢管件主要成分是铁素体可锻铸铁,所以珠光体可锻铸铁和白心可锻铸铁部分就不详说了。
衡量材质机械性能的两大指标分别为材质延伸率及抗拉强度。其原理是将一根中间细两边粗的类似哑铃型试棒在试验机上做拉伸实验,试棒在承受一定拉力时会断裂。将断裂后的试棒接好后,中间标记部分延伸长度除以初始长度就是延伸率。而断裂前大拉力除以试棒截面积就是其抗拉强度。抗拉轻度单位为MPa,延伸率单位为%。标准GB/T3287-2011中规定,可锻铸铁管件(即玛钢管件)的机械性能应该满足KTH300-06。即材质抗拉强度应大于等于300Mpa,延伸率应大于等于6%。